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      CNC加工中心工序加工办法的选择
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      CNC加工中心工序加工办法的选择
      日期: 2021-01-31 阅读: 5767 次

      加工中心加工零件的外表不外乎平面、平面概括、曲面、孔和螺纹等。所选加工办法要与零件的外表特征、所要求达到的精度及外表粗糙度相适应。

      平面、平面概括及曲面在过铣类加工中心上仅有的加工办法是铣削。经粗铣的平面,尺度精度可达IT12~IT14级(指两平面之间的尺度),外表粗糙度R。值可达12.5~50um。经粗、精铣的平面,尺度精度可达IT7~IT9级,外表粗糙度R。值可达l.6~3.2pm。

      孔加工办法比较多,有钻削﹑扩削、铵削和螳削等。大直径孔还可选用圆弧插补办法进行铣削加工。

      关于直径大于30mm的已铸出或锻出毛坯孔的孔加工,一般选用粗瞠—半精过—孔口倒角—精瞠加工计划,孔径较大的可选用立铣刀粗铣—精铣加工计划。有空刀槽时可用锯片铣刀在半精筐之后精锐之前完结铣削,也可用过刀进行单刀过削,但单刀过削效率低。

      关于直径小于30mm的无毛坯孔的孔加工,通常选用惚平端面—打中心孔—钻—扩—孔口倒角—铵加工计划,有同轴度要求的小孔,需选用惚平端面—打中心孔—钻—半精罚—孔口倒角—精镗(或铵)加工计划。为进步孔的位置精度,在钻孔工步前需安排德平端面和打中心孔工步。孔口倒角安排在半精加工之后精加工之前,以防孔内产生毛刺。

      螺纹的加工根据孔径大小,一般情况下,直径在M6~M20mm之间的螺纹,通常选用攻螺纹办法加工。直径在M6mm以下的螺纹,在加工中心上完结底孔加工,经过其他手段攻螺丝。因为在加工中心上攻螺纹不能随机操控加工状况,小直径丝锥容易折断。直径在M20mm以上的螺纹,可选用螳刀片螳削加工。


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